标准规格：
长度：800mm、1200mm、1800mm、2400mm
宽度：600mm、800mm、900mm、1200mm
厚度：4mm-100mm（常规厚度：6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm）
允许偏差：
长度/宽度偏差：±5mm
厚度偏差：±0.5mm（6-10mm）、±1.0mm（12-20mm）、±1.5mm（25-40mm）
厚度不均匀度：≤10%（一等品）、≤7%（合格品）
平整度：≤4mm（一等品）、≤5mm（合格品）

三、技术性能指标

1.机械性能

性能指标	标准值	单位
横向抗折强度	22-28	MPa
纵向抗折强度	17-20	MPa
抗冲击强度	2.0-2.5	KJ/m²
密度	1.7-1.9	g/cm³
抗压强度	≥60	MPa

2.电气性能

电气强度：≥8 MV/m
工频介电强度：≥30 KV/mm
体积电阻率（常态）：6×10¹⁴ Ω·m
体积电阻率（受潮48h后）：≥2×10¹⁰ MΩ

3.耐候性能

不透水性：经24小时底面无水滴出现
抗冻性：经25次循环冻融不得有分层等破坏现象
吸水率：≤20%
耐热性：可在500℃环境下长期稳定工作，短时耐受800℃高温
不燃性：符合GB862级，A级不燃材料

4.化学性能

耐腐蚀性：耐酸碱、耐油污，重防腐性能优异
耐候性：在潮湿、酸性或盐雾环境中能有效延缓老化进程

四、原材料要求

1.石棉纤维

符合GB/T8071规定的五级或五级以上的温石棉纤维
纤维长度≥0.8mm，含水率≤5%
按纤维纯度分为一级、二级，电工用板材优先选用一级石棉

2.水泥原料

采用GB 175中不低于425号的普通硅酸盐水泥
初凝时间≥45min，终凝时间≤10h
禁止使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合材的普通硅酸盐水泥

3.水

采用淡水或循环系统的水
淡水中不应含有油、盐、酸类或有机物

五、外观质量要求

1.表面质量：板的正表面应平整光滑、边缘整齐，不得有裂纹、分层、伤痕、缺角等缺陷
2.边缘平直度：经加工的压力板边缘平直度偏差不应大于2mm/m
3.边缘垂直度：偏差不应大于3mm/m
4.平整度：应符合标准规定

六、应用领域

1.电力设备领域

耐高温无气隙绝缘板、U型绝缘槽、绝缘棒
电机底座、室内外中高压电器绝缘套管
接线柱、互感器、穿墙套管
高强度无气隙支柱绝缘子、大口径绝缘桶、绝缘箱

2.工业制造领域

非金属高强度、耐高温、耐酸碱、耐油污零部件和绝缘插件
熔炼炉、真空炉、透热炉、加热设备、热处理设备
变压器隔板、配电柜绝缘板

3.建筑领域

室内隔墙、吊顶、天花板
外墙挂板、幕墙衬板
屋面材料、墙体覆层、内墙衬砌
复合墙体面板、吸音屏障

4.其他领域

汽车、坦克、船舶结构件
轻质、高强度体育用品
广告牌底材、道路隔音墙
七、施工安装方法

1.裁板加工

可用手锯、电动圆盘锯等锯断，锯齿越小越好，断面光滑
也可将板材置于平台，用木靠尺压紧，手持裁割刀沿靠尺在板材上用力刻划1-2mm深痕，随后向下扳断

2.钻孔刨削

在板后垫一木块，用电动手枪钻钻孔，可视底面钻孔眼整齐光滑
板材边缘可用手推刨或电刨刨平削直，也可用角向砂轮磨光

3.固定方法

与木龙骨复合：应用圆钉或木螺丝固定
与轻钢龙骨复合：用自攻螺丝固定
与石棉水泥龙骨复合：应用膨胀螺丝固定
固定件与水泥压力板边缘距离应在10-16mm
固定时应从一块板的中央向长边及短边固定

4.铺板方向

有耐火等级要求的隔墙应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行
水泥压力板用作吊顶天花板时，其长边要与竖龙骨垂直，并保持平整度

八、包装、运输与储存

1.包装

产品根据需要散装或包装，包装可采用集装箱或用铁条捆扎
每张板的正表面须用不掉色的颜色标明生产厂名称、生产日期、班别等
包装垛上应有该产品的类别、等级的标志

2.运输

用各种工具运输时，底部应保持平坦
在运输过程中防止互相碰撞，装卸时严禁抛掷

3.储存

存压力板场地必须坚实平坦、干燥
不同类别、不同等级、不同规格的石棉水泥压力板应分别堆放
垛高不超过1.5m

九、环保与安全

1.环保性能

无毒、无烟、无纤维脱落，符合环保标准
燃烧性符合GB862级，不燃A级

2.使用注意事项

石棉纤维在板材破损、切割或拆除过程中可能释放到空气中
操作时应佩戴防护用具，避免粉尘吸入
建议使用无石棉替代产品以降低健康风险

十、质量保证

本产品执行JC 434-1991《电工用石棉水泥压力板》国家标准，产品出厂时随货附有产品合格证，其中载明：
产品名称、标号、规格、编号和生产日期
产品性能检验结果
生产厂检验部门及检验人员签名、盖章

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